“我們開發(fā)的‘精煉溫控智算助手’，未來(lái)能精準(zhǔn)控制煉鋼過程中鋼水的溫度變化，以最優(yōu)溫度組織生產(chǎn)，從而降低能源和耐材消耗。初步測(cè)算，每降低1℃轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，每年就能為企業(yè)節(jié)省千萬(wàn)元成本。” 鞍山鋼鐵煉鋼總廠智能冶金工程師王喆說(shuō)。近日，鞍山鋼鐵 “鞍云智鼎”AI大模型應(yīng)用平臺(tái)正式上線，平臺(tái)同步新增 “精煉溫控智算助手”“通識(shí)小博士”“鋼小衛(wèi)” 等8名數(shù)字員工，且已完成內(nèi)網(wǎng)環(huán)境全適配，可提供生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)分析、設(shè)備故障診斷、知識(shí)問答等核心服務(wù)。

作為鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標(biāo)志性實(shí)踐，鞍山鋼鐵煉鋼總廠在前期自主研發(fā)RH爐、LF爐等工序一鍵式智能控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步探索AI大模型與現(xiàn)有系統(tǒng)的深度融合。依托“鞍云智鼎”大模型技術(shù)，團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出 “精煉溫控智算助手”，構(gòu)建起 “小模型精準(zhǔn)計(jì)算+大模型推理” 的雙模驅(qū)動(dòng)體系。該智能體通過四層技術(shù)流程架構(gòu)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制：數(shù)據(jù)輸入層實(shí)時(shí)獲取鋼水參數(shù)與歷史數(shù)據(jù)，模型推理層借助大模型算法完成分析計(jì)算，指令執(zhí)行層將優(yōu)化指令傳輸至控制系統(tǒng)，結(jié)果反饋層為爐長(zhǎng)提供精準(zhǔn)的決策支持，最終實(shí)現(xiàn)溫度合格率提升、冶煉成本優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)的多重目標(biāo)。

“精煉溫控智算助手”的落地，是鞍山鋼鐵“鞍云智鼎”AI大模型應(yīng)用平臺(tái)蓬勃發(fā)展的縮影。在辦公場(chǎng)景中，該平臺(tái)化身為高效“超級(jí)入口”，數(shù)智秘書可推送定制化“智慧早報(bào)”與日程提醒，AI超級(jí)群能實(shí)現(xiàn)人員、業(yè)務(wù)與智能體的高效聯(lián)動(dòng)，AI會(huì)議可完成 “會(huì)前建會(huì)—會(huì)中紀(jì)要—會(huì)后派單” 全鏈路閉環(huán)。

未來(lái)，鞍山鋼鐵將持續(xù)以“鞍云智鼎”為核心抓手，計(jì)劃年內(nèi)將平臺(tái)應(yīng)用場(chǎng)景從當(dāng)前的10個(gè)擴(kuò)展至“千模百業(yè)”，推動(dòng)AI技術(shù)從輔助工具向核心生產(chǎn)力加速轉(zhuǎn)變。