近兩年替代燃料使用一直是水泥行業(yè)熱點(diǎn)，在行業(yè)內(nèi)得到快速的推廣，具體各水泥企業(yè)替代燃料使用狀況究竟怎么樣？下面小編根據(jù)各水泥上市公司發(fā)布的2024年ESG報(bào)告和年報(bào)做了匯總，供大家參考和對(duì)標(biāo)。

華新水泥---國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)替代燃料使用領(lǐng)軍企業(yè)：

經(jīng)過(guò)十余年的持續(xù)研發(fā)與實(shí)踐，華新水泥成功將生活垃圾、工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物等固體廢棄物轉(zhuǎn)化為水泥窯的替代燃料，實(shí)現(xiàn)了廢棄物向可再生能源的高效轉(zhuǎn)換，推動(dòng)公司能源結(jié)構(gòu)的綠色升級(jí)。憑借該成果，公司榮獲 2016 年國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

華新地維公司首先實(shí)現(xiàn)了替代燃料的連續(xù)、穩(wěn)定、大規(guī)模應(yīng)用，燃料替代率穩(wěn)定在 60%以上，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。項(xiàng)目實(shí)施后，替代燃料熱量替代率提高3.5倍以上，以熟料產(chǎn)量 60 萬(wàn)噸/年計(jì)算，公司熟料單位產(chǎn)品綜合能耗已降低41.80kgce/t，共可節(jié)約標(biāo)煤 2.66 萬(wàn)噸/年，降低碳排放8.52 萬(wàn)噸/年；2024年5月，經(jīng)中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)組織專(zhuān)家組驗(yàn)收。

國(guó)內(nèi)工廠已穩(wěn)步實(shí)施替代燃料入窯改造項(xiàng)目，通過(guò)自主研發(fā)多組分燃料混燒型燃燒器，用于窯頭替代燃料的使用，窯頭替代燃料熱替代率可提高 20%，噸熟料標(biāo)煤減少約 10 千克。

2024 年全年替代燃料和原材料（AFR）采購(gòu)量達(dá)到 180 余萬(wàn)噸。（注：僅僅是采購(gòu)量）

2024年年度國(guó)內(nèi)窯線替代燃料能源占一次能源消費(fèi)比重已達(dá)到26.7%，集團(tuán)合并(含海外)達(dá)到21.7%。

海螺水泥：截至報(bào)告期末，海螺水泥共有61家子公司使用替代燃料，年總使用量357萬(wàn)噸，約估煤炭使用量的13%，計(jì)劃至2030年替代燃料使用占比達(dá)到原煤的15%。

比去年53家替代燃料使用子公司，增加了8家，煤炭使用量占比從8%提升到13%，提升了5個(gè)百分點(diǎn)，借助海螺水泥的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和強(qiáng)大的工程改造能力，替代燃料項(xiàng)目在海螺水泥快速地推廣使用。

冀東水泥：2024年公司加大力度開(kāi)展替代原燃料市場(chǎng)布局、技術(shù)研發(fā)、內(nèi)部協(xié)同、外部合作工作。設(shè)計(jì)“揭榜掛帥”科技攻關(guān)方案，打造“賽馬”機(jī)制推進(jìn)替代燃料使用技術(shù)研究。

積極推進(jìn)生物質(zhì)等典型高含水替代燃料的干化脫水技術(shù)研究，持續(xù)推動(dòng)難處置替代原料大規(guī)模利用研究，不斷激發(fā)企業(yè)替代原燃料使用科技創(chuàng)新活力。公司全年累計(jì)使用 30 余種替代燃料共計(jì) 310 萬(wàn)噸，燃料替代率達(dá)到11.58%，部分單線燃料替代率超過(guò) 30%；

天山材料：2024年度替代燃料實(shí)現(xiàn)熱替代率(TSR)4.00%。公司使用的替代燃料分為固體、液體和氣體替代燃料，其中，固體替代燃料主要包括生活垃圾燃料（RDF）、生物質(zhì)、塑料廢棄物、廢棄輪胎石油焦等；液體替代燃料主要包括礦物油、廢液壓油等；氣體替代燃料主要包括焦?fàn)t氣、煉油氣、裂解氣和氫能源等。

公司加強(qiáng)區(qū)域燃料替代資源調(diào)研，與集團(tuán)內(nèi)部公司開(kāi)展戰(zhàn)略合作，研發(fā)燃料替代技術(shù)與裝備的同時(shí)，布局RDF、生物質(zhì)燃料等替代燃料收儲(chǔ)供應(yīng)項(xiàng)目，重點(diǎn)推進(jìn)山東、河南、安徽、江蘇、浙江、四川、貴州、云南等區(qū)域的燃料替代項(xiàng)目建設(shè)。同時(shí)公司關(guān)注氫燃料在水泥工業(yè)的應(yīng)用研究，適時(shí)建設(shè)替代燃料大比例利用的終端工程示范項(xiàng)目。截至 2024 年末，公司累計(jì)已建成投產(chǎn)的替代燃料項(xiàng)目89個(gè)，均取得了良好的減碳效果。

臺(tái)灣水泥：根據(jù)2019年至2024年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)水泥廠在使用替代原料方面取得顯著進(jìn)展，其替代原料比例從19%提升至20%。在替代燃料方面，自2020年起，熱值替代率從0.2%增長(zhǎng)到14%。

與此同時(shí)，中國(guó)大陸水泥廠在替代原料使用方面也有明顯進(jìn)步，其替代原料比例從17%增加到22%；而在替代燃料方面，自2021年以來(lái)，熱值替代率從1.25%上升至19%。此外，歐洲及土耳其水泥廠的替代原料比例分別達(dá)到3.3%和1.9%，熱值替代率則分別達(dá)到34%和25%。通過(guò)持續(xù)推進(jìn)替代原料和燃料的應(yīng)用，不僅有效實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化循環(huán)利用，更為環(huán)境保護(hù)作出了重要貢獻(xiàn)。

紅獅水泥：截至 2024  年 9 月末，公司共擁有熟料生產(chǎn)線 48 條，單線產(chǎn)能在 4,000t/d 及以上的有 43 條；此外，公司達(dá)到標(biāo)桿水平的熟料產(chǎn)線為 23  條，其余產(chǎn)線單位綜合能耗均100~117kgce/t 之間。

公司積極推進(jìn)對(duì)替代燃料的研究開(kāi)發(fā)和使用，2023 年公司共有 26  條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)替代燃料的使用，平均全煤替代率可達(dá) 13.5%，累計(jì)使用替代燃料 108.8 萬(wàn)噸，噸水泥收益平均約為 17  元，未來(lái)全煤替代率計(jì)劃達(dá)到 25%以上。

華潤(rùn)建材科技：建立替代燃料數(shù)據(jù)庫(kù)，優(yōu)先采購(gòu)含生物質(zhì)能高的燃料。華潤(rùn)建材科技通過(guò)自研基于 AI  視覺(jué)的替代燃料智能控制創(chuàng)新項(xiàng)目，采用 “自主研發(fā) + 完全自主實(shí)施 + 完全自主運(yùn)維” 的模式，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、先進(jìn)控制（智能語(yǔ)音、綜合模型預(yù)測(cè)控制等）、信息技術(shù)與 AI 視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的融合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了 “場(chǎng)景 - 檢測(cè) - 數(shù) 據(jù)對(duì)接 -  控制” 全鏈條自動(dòng)化，有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

24年，通過(guò)田陽(yáng)產(chǎn)業(yè)園、合浦水泥、南寧水泥、彌渡水泥四家單位的對(duì)比測(cè)試，實(shí)現(xiàn)減少用煤量0.87%，預(yù)計(jì)年度節(jié)省費(fèi)用 約人民幣 435 萬(wàn)元 ; 為替代燃料場(chǎng)景的快速研發(fā)、迭代和自主推廣打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

綜述：

目前水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，水泥企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)最終會(huì)是成本的競(jìng)爭(zhēng)，在雙碳大背景下，替代燃料近年來(lái)在水泥行業(yè)得到快速的發(fā)展普及，各大水泥企業(yè)集團(tuán)都在上馬替代燃料項(xiàng)目，目前已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。

雖然近期煤炭?jī)r(jià)格大幅度下降，加之近期發(fā)生多起替代燃料安全事故，同時(shí)使用替代燃料后，對(duì)生產(chǎn)操作、熟料質(zhì)量也會(huì)造成不利的影響，增加了現(xiàn)場(chǎng)工人勞動(dòng)量、增加了生產(chǎn)管理難度等，需要對(duì)生產(chǎn)操作和管理進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整。但是從碳排放和水泥行業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)看，替代燃料項(xiàng)目還是水泥行業(yè)必須要建設(shè)的項(xiàng)目，需要對(duì)替代燃料項(xiàng)目進(jìn)行更加精細(xì)化的設(shè)計(jì)優(yōu)化和運(yùn)營(yíng)管理，根據(jù)窯線企業(yè)周邊的替代燃料資源情況，因地制宜謀劃替代燃料項(xiàng)目建設(shè)，減少企業(yè)能源消耗成本，減少碳排放量，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。