近日，記者走進莒南高端不銹鋼產業(yè)園區(qū)，只見煉鋼廠澆鑄完成的連鑄坯通過地下板坯運送系統直接運送至熱軋廠，加熱爐將板坯加熱、高壓除磷后，進入粗軋機軋制成中間坯，再進入雙機架爐卷軋機軋制成2至16毫米的成品。成品經層流冷卻后進入卷取機卷成不銹鋼黑皮卷，最終通過鋼卷運輸系統進入成品庫。整個工藝流程采用集中操作模式，極大提高了生產效率和產品質量。

“我們采用更加節(jié)能環(huán)保的連鑄機輥道熱送工藝，減少了鋼坯倒運，加快了產品流動，節(jié)約了能源，縮短了生產時間，從鋼坯到制成20噸重的鋼卷，大約只需6分鐘……”太鋼鑫海熱軋工場場長侯建海介紹。

莒南高端不銹鋼產業(yè)園是集不銹鋼生產、制品深加工、產品集散交易及物流等為一體的綜合性產業(yè)園區(qū)。其中板材深加工項目累計完成投資20億元，由寶武太鋼集團投資建設，主要建設1600毫米和2100毫米兩條板材深加工生產線，可年產不銹鋼深加工板材175萬噸，年可實現產值35億元、稅收7000萬元。

項目投產標志著“電—鎳—鋼—材”不銹鋼一體化前端產業(yè)鏈條已形成。太鋼鑫海不銹鋼作為鏈主企業(yè)，產品高端、工藝綠色、智能高效是其核心競爭力。熱軋項目采用RKEF+AOD工藝，確保不銹鋼品質純凈，領先行業(yè)。項目引進世界一流冶金設備制造商德國西馬克的全球首套2250寬幅雙機架爐卷軋機，具備生產更寬更薄不銹鋼材料的能力，顯著提升了核心技術和裝備優(yōu)勢。同時，采用寶武專用冶金生產管理系統，可實現700米生產線全程運轉精準無偏差；建有智慧物流系統，滿產后年可節(jié)省物流成本1750萬元。產品廣泛應用于大型石化裝備、大口徑工業(yè)制管等高端裝備制造領域，市場占有率高。

“在智能物流、智能庫管以及酸再生等方面，我們一直保持國內領先，比如氫氟酸的回收率高達97%，硝酸的回收率也在65%以上?！睙彳埞龈眻鲩L兼熱酸退主管何志強自豪地說。在追求經濟效益的同時，太鋼鑫海始終將綠色生態(tài)和可持續(xù)發(fā)展放在首位，確保生產過程中的廢水、廢氣等污染物得到有效處理，實現達標排放。

太鋼鑫海憑借其短流程、規(guī)模化、專業(yè)化的生產模式，確保了現場環(huán)境的清潔友好和生產過程的節(jié)能環(huán)保；高品質、高性能、全規(guī)格、多元化的產品結構以及高效率、精準化的客戶服務等，代表著未來鋼鐵制造全產業(yè)鏈一體化運營的發(fā)展方向。目前，該項目已成為流程最短、效率最高、最具競爭力的不銹鋼生產線之一。“今后，我們將積極推動產業(yè)鏈上下游企業(yè)的協同發(fā)展，力爭形成極具競爭力的核心優(yōu)勢，努力打造全球不銹鋼產業(yè)的重要基地和標桿！”太鋼鑫海公司黨委副書記姜廣表示。

寶武太鋼鑫海175萬噸板材項目

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一、基本情況項目總投資20億元，占地260畝，投資強度769萬元/畝，畝均稅收19萬元。由寶武太鋼集團投資建設，總建筑面積9.8萬平方米，主要建設1600mm、2100mm兩條板材深加工生產線及生產輔助設施，1600線、2100線已投產，累計完成投資20億元。投產后，可年產不銹鋼深加工板材175萬噸，2025年可實現年產值35億元、年稅收7000萬元（地方稅收3600萬元），帶動就業(yè)260人。

二、特色亮點一是補鏈強鏈。項目投產標志著“電—鎳—鋼—材”不銹鋼一體化前端產業(yè)鏈條已形成，2100mm線具備寬幅厚規(guī)格熱軋卷深加工能力，滿足超寬超厚不銹鋼卷板需求。產品廣泛應用于大型石化裝備、大口徑工業(yè)制管等高端裝備制造領域，市場占有率高。

二是管理智能。采用寶武專用冶金生產管理系統，可實現700米生產線全程運轉精準無偏差；建有智慧物流系統，節(jié)省物流成本10元/噸，滿產后年可節(jié)省1750萬元。

三是見效迅速。項目建設快，12個月完成項目建設，兩條生產線已投產，今年已加工生產不銹鋼板材10萬噸，貢獻產值12億元。